溫泉縣377*7蒸汽輸送鋼套鋼防腐保溫管 本公司生產的鋼套鋼復合型蒸汽預制直埋保溫管是用于輸送壓力2.5Mpa,溫度350℃以下的蒸汽管道。針對輸送介質的高壓、高溫特點，一般采用復合保溫結構（無機保溫層和有機保溫層）進行保溫；產品外護管以鋼管為主（也可按照要求采用非金屬外護管）。
更新時間：2025-08-05
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廠商性質：生產廠家
溫泉縣377*7蒸汽輸送鋼套鋼防腐保溫管
鋼套鋼保溫管概述：
鋼套鋼（鋼套管）埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。它是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。
一、執行標準：
CJ/T200—2004《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》
CJ/T104---2005《城鎮供熱直埋蒸汽管道技術規程》
組成材料：
鋼套鋼保溫管是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套鋼（鋼套管）埋設技術是一種防水、防漏、抗滲、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。
二、保溫結構
鋼套鋼保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式
1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
溫泉縣377*7蒸汽輸送鋼套鋼防腐保溫管
三、結構機理
1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。
直埋式蒸汽保溫管
產品介紹
嚴格執行國家行業標準CJ／T114-2000、企業標準Q/HF001—2003，利用的鋼管外壁拋丸清理、聚脲噴涂、高壓聚氨酯發泡等技術和完善的質量檢測設備及檢驗試驗手段，依靠ISO9001:2000質量保證體系，使得所生產的直埋式保溫管道系列產品結構合理、運行可靠、經濟適用，其保溫及防腐等各項性能指標均符合規定的設計要求。
制造
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲(SUPA)涂層，使得其防腐工藝達到*水平；高壓注射式發泡工藝(RIM)
技術
直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內壁之間作為滑動界面的結構形式，可以防止工作鋼管的失穩。
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結構方式，充分滿足了設計性能指標及選型要求。
直埋式蒸汽保溫管保溫結構可視設計要求采用單一無機絕熱材料保溫、無機絕熱材料和有機絕熱材料及反射層復合保溫等多種優化的結構形式，有效地提高了保溫節能效果。
直埋式蒸汽保溫管固定系統采用內固定形式，可減少占地面積和投資費用。
直埋鋼套鋼保溫管道結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式兩種。
1,內滑動式：保溫結構由工作鋼管,硅酸鋁,減阻層,微孔硅酸鈣,隔熱層,不銹鋼緊固鋼帶,鋁箔反射層,聚氨酯保溫層,外套鋼管,外防腐層組成。
2,外滑動式：保溫結構由工作鋼管,玻璃棉保溫隔熱層,鋁箔反射層,不銹鋼緊固帶,滑動導向支架,空氣保溫層,外護鋼管,外防腐層組成。
直埋鋼套鋼保溫管道結構機理
1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管：保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層：保證介質溫度,保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔,反射層：保證農業生產體系泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
無機硬質保溫層：耐高溫,保證與農業生產體系保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。
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